凸轮分割器用于众多行业和众多应用。它们的设计是许多制造工作的最佳选择，并且是许多自动化制造系统的关键组件。
凸轮分割器最好定义为机床定位装置。它们在制造环境中携带组件，并重复执行围绕轴分度（旋转）、停止、驻留，然后在执行操作时停留，然后再次分度以重复该过程。“凸分割器”之所以成为分割器，是因为旋转行为，即旋转加速度、减速、停止间隔时间和停留时间，都受到凸轮配置的严格控制。
凸轮分割器通常由精密加工的圆形钢板制成，带有一个或多个主轴、驱动系统、编码器、传感器、控制器和用于固定组件的插槽或安装孔。当然，它们也是使用非常精密加工的凸轮制成的，这些凸轮由潭子专家设计，可准确提供满足特定应用所需的旋转特性。
凸轮分割器 索引器应用程序
使用凸轮分割器可以制造的东西的唯一限制之一是工作台的大小，凸轮分割器可能非常大，具体取决于它们的使用位置。凸轮分割器最常用于将一个零件或零件带到不同的工作区域，或为不同的操作定位零件。它们可以在工作站周围移动（通常）相对较小的零件阵列，以进行顺序加工、制造、焊接、设备定位、检查或装配任务。凸轮分割器上的零件可以手动装载，但更多时候它们是由另一台装配线机器自动装载的，因为使用凸轮分割器的目标是朝着全自动装配的方向迈进。
大多数凸轮分割器与执行快速和简单垂直操作的机器一起工作。
这些机器包括但不限于：
- 工业压力机
- 螺丝刀
- 铆钉工
- 掌柜
- 拾取和放置单元
- 超声波焊机或电阻焊机
这些机器是与凸轮分割器的理想配对，因为它们可以在产品制造的整个过程中保持一个一致的位置，凸轮分割器将每个零件或产品带到完美的位置进行修改或组装。如果这些机器的时间是协调的，它们组装产品的时间可能是工人组装产品的时间的一小部分。该系统也非常高效，因为唯一的运动部件是分度台的电机、凸轮和加工零件的机器的快速上下循环，这意味着唯一需要维护的部件是这些运动部件的驱动器。
可以说，最好的凸轮分割器制造商非常谨慎地提供“橡胶与路面相遇的地方”的耐用部件。凸轮经过硬化和研磨，达到极严格的公差和光洁度，以减少磨损和凸轮形状不正确时可能发生的操作特性变化。凸轮从动件使用长寿命密封轴承和硬化磨损表面，以确保关键操作部件的最大耐用性。
使用潭子凸轮分割器的行业包括汽车制造商、装瓶公司、微芯片制造商等等。对于推动工厂自动化和提高效率的制造商来说，它们是无价的，将过去需要几天才能完成的工作变成只需要几个小时的工作。如果工厂中的小零件需要简单的装配任务，那么没有比将装配工具和分割器联用更好的方法来完成该任务了。