凸轮分度技术

凸轮分度技术是实现高度运动控制的最有效方法之一。

凸轮分度技术有两个主要领域。 有一种方法是机械地记录通过机械方法获得的信息,并试图通过回放来获得运动,还有一种方法是创建一个机械满足的程序,并试图根据它直接控制运动。

简单来说,前者是利用凸轮机构获得理想运动的方法,后者是利用伺服电机和控制器获得理想运动的方法。 这两种方法都是创造适合生产系统的机芯的有效手段,在当今的工业中是不可或缺的。 潭子精机使用这种凸轮技术已超过 48 年。 从首次开始开发的滚子齿轮凸轮机构,到最近使用伺服电机和控制器的运动控制,我们继续以提供最佳“运动控制”为主题进行研究和开发。

凸轮分度技术

有许多类型的索引设备被考虑并用于不同的目的。 由于对自动机器对更高精度和更高速度的需求,使用固体凸轮的分度装置除了间歇分度装置的原始功能外,还结合了定位装置的功能,其卓越性已经得到证明。 特别是滚子齿轮凸轮机构的分度装置,在目前所需的所有功能和特性方面都表现出卓越的优点,例如高刚性、无背隙的坚固运动机构、出色的高速以及根据使用条件获得运动特性的能力,在工业界获得了广泛的需求。

滚子齿轮凸轮是一种凹面球形凸轮,用于获得间歇性开裂、摆动分度和连续旋转。 如下图所示,圆柱肋与滚子齿轮凸轮的滚子从动件之间的接触是受约束的预紧结构,静止段没有背隙,刚性高,因此适合高速旋转定位。 通过改变凸轮的形状和滚子从动件的滚动面形状,可以自由设计旋转运动。 这种设计通常被称为“凸轮曲线”。

凸轮分度技术

1977年,潭子精机开始分析滚子齿轮凸轮的凸轮曲线(由凸轮移动的下属的运动曲线),在内部开发凸轮加工机后,于1981年成功开发了台湾第一台滚子齿轮凸轮式分割器。

滚柱齿轮凸轮机构主要由输入轴(滚子齿轮凸轮)和输出轴(转塔)组成,内置滚子从动件。 滚子从动件采用滚动轴承结构,在保持适当预紧状态的同时,通过滚动接触传递扭矩。 这种结构能够实现高速定位和较长的使用寿命,因此广泛应用于各行业的生产设备中。

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